一起汽油净化装置爆炸事故

学习以往事故，实施适当的风险削减措施等得到解决。

结论

向含有焦化汽油碱洗废渣的常压储罐中加盐酸时，储罐发生了爆炸。净化的主要目的是减少带有异味的含硫化合物，尤其是硫醇类物质的含量。储罐中加入酸之后，导致pH值下降，进而造成废碱溶液中的硫醇类的溶解度随之下降。气体和蒸气与储罐中的空气混合后形成了易燃混合物。多个证据表明，硫化物是燃料中的主要组成，但其他组分的蒸气也起到了一定的辅助作用。

储罐与其周围环境要通过炭床吸附器进行空气交换，因此，点火源不大可能位于储罐/过滤器外部。对过滤器进行检查后发现，活性炭颗粒上吸附的VOCs引发了自加热、热点、自燃，并很可能造成过滤材料发生阴燃。气体混合物的点火源很可能是在过滤器入口部分中的某个热表面。火焰通过连接管线中的易燃混合物蔓延到储罐中。这一连串事件与各行业以前报道过的各种事件有很多相同之处。

建议

为此，我们强烈建议——实际上法律也常会如此要求——对潜在爆炸环境中使用的系统进行全面的风险分析。对于Vest Tank公司库区，可以采取多种风险削减措施：

处理废碱液最好使用小一点的容器，以尽量减小可能会形成爆炸性环境的空间；提高容器的设计压力，确定适当的通风孔大小，以防出现破坏性超压；应按危险区域分类指南的要求使用经认证的设备，且必须建立并实施严格的动火作业程序；所有工艺装置都要正确地接地，以防静电电荷积累，可能会导致悬浮微粒带电的作业均应避免；

在炭与高浓度蒸气接触前，将炭打湿可以降低活性炭自加热的概率；在炭床内安装温度传感器，监测自加热情况，此外通过测量过滤器中一氧化炭的浓度也可以发现是否出现阴燃；将炭床吸附器安装在易于操作及更换的位置；易燃蒸气可能会从储罐的开孔处泄漏，尤其在储罐充装的过程中，可能会发生这种状况。从本质上来讲，很难防止储罐外点火源的出现，包括雷电，因此，储罐所有开孔处都应安装经认证的阻火器，同时还建议在储罐与可能含有点火源的连接装置（例如炭床吸附器）间使用防爆震器；在进行关键操作的过程中，要考虑到程序安全的各个方面，例如严格限制人员的进入，并且最好与远程过程监测相结合。

要想将风险维持在可接受的水平，长期坚持不懈的安全管理是至关重要的。这主要包括不断致力于预防性维修维护，对员工及承包商进行强制培训，定期对风险进行分析、关键评价，修订标准化试验确定的安全参数以及从相关行业的以往事故中吸取教训等。我们应该时刻牢记，危险识别过程是所有风险评价中最关键、最具挑战性的部分，未识别出的危险从根本上来说是难以控制的。

编译自Process Safety Progress 2013年第9期

编辑 郁振山

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