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如何正确使用和维护擦版系统?

时间:2022-11-10 19:12:01 来源:网友投稿

印钞造币从业人士都知道,雕刻凹版印刷机的印刷质量与多种因素有关,如油墨质量、印刷压力以及承印材料的印刷适性等,影响最为明显的莫过于擦版系统,可以说,没有擦版系统,雕刻凹版印刷机就无法正常印刷,而不合格的擦版系统也会对雕刻凹版印刷机的印刷质量产生致命影响。因此,许多行业人士非常贴切地将擦版系统喻为雕刻凹版印刷机的“心脏”。可见,了解雕刻凹版印刷机的擦版系统及其使用要求,对印钞造币从业人士来说至关重要。

擦版系统的作用原理

在雕刻凹版印刷机运转过程中,擦版系统中的弹性擦版辊在一定压力作用下,通过与印版的逆向摩擦,将印版空白部分油墨擦掉。紧接着,擦版辊连续运转并与弹性尼龙毡和擦版清洗液接触,在物理和化学作用下再将擦版辊表面的油墨清洗干净,最后由滗水刀将带到擦版辊表面的擦版清洗液刮除干净,一次擦版工作便顺利完成。如此循环往复直至印版空白部分的油墨被擦拭干净。

可以说,擦版工作的作用原理是物理作用和化学作用的双重结果。擦版清洗液与油墨进行皂化反应是化学作用,即擦版清洗液中的游离酸使油墨黏度降低,表面活性剂同时起到润湿分散的作用,使擦版辊表面的油墨均匀地分散于擦版清洗液中;擦版辊的擦墨、毛刷和尼龙毡的清墨以及滗水刀的刮除均为物理作用。事实证明,这种物理作用和化学作用的结合,对提高图文复制质量起到了非常关键的作用。

印刷工艺对擦版系统的要求

(1)擦版系统作用之后,要求印版空白部分不得留有残余墨迹和浮色。

(2)印版图文部分经擦版后,印刷墨色应保持饱满、均匀,印品不能出现“擦花”等质量问题。

(3)擦版辊与印版之间的压力大小应适当,如果压力过大,会增加雕刻凹版印刷机的负载,导致印版温度增高,从而产生印迹“滋毛”等现象。

擦版辊的印刷适性

擦版辊是直接擦版装置,其质量好坏直接影响擦版质量。因此,与油墨、纸张一样,擦版辊也有一定的印刷适性。如何使擦版辊较好地适应生产、发挥更高的耐印率以及获得较高的印数,以下指标极其重要。

1.平整度和同心度

良好的平整度(擦版辊表面不得出现坑、起泡、渣滓等)和同心度是擦版辊最根本的要求。如果擦版辊的制造圆度不够,或者两端直径不一致,亦或表面凸凹不平,均会导致擦版力不均,凸起部分擦版力过大,最终将印品擦花。

2.光亮度和爽滑度

擦版辊表面应光亮,用手抚摸感觉爽滑,才能达到擦版均匀、雕刻凹版印刷机负荷轻的效果,同时有利于滗水刀的滗水效果以及尼龙毡、毛刷的清墨效果。否则,擦版时摩擦力过大,负荷电流瞬时剧增,会导致印版温度增高,擦版力随之增大,最终导致印品暗淡无光、印迹发花。而且,擦版辊表面发乌,长久下来也会使印品逐渐带有浮色,从而影响印品质量。

3.硬度

硬度是擦版辊的重要指标之一,其高低与印品质量有着密切联系。如果擦版辊硬度过低,达不到印刷工艺要求,最终反映在印品上就是印迹发虚;如果擦版辊硬度过高,超过印刷工艺要求,最终反映在印品上就是印品带脏。

4.机械强度

擦版辊的机械强度直接影响印品质量的好坏和生产效率。从目前的工艺来看,在擦版过程中,擦版辊要经受高液温、印版的逆向和横向摩擦,以及滗水刀、尼龙毡和毛刷等的压力,如果擦版辊没有较强的机械强度,极易引起雕刻凹版印刷机频繁停机,这无疑会对印刷质量和生产效率造成严重影响。

擦版系统的使用要求

1.擦版辊的线速度

擦版辊线速度与印版滚筒线速度之比一般在1.2∶1左右。若擦版辊线速度过高(直径偏大),则会提高印版单位面积的擦版次数,从而增加印品擦花的几率;若擦版辊线速度过低,直径偏小或印版衬垫过多,则印品会出现串色的可能性。

2.清洗装置的使用要求

擦版辊清洗装置的主体由多种刷子组成,包括平刷、转刷、绒刷、尼龙毡等。刷子的压力是决定擦版工作能否顺利进行的关键因素,应适当控制刷子的压力大小,在能够擦干净油墨的前提下,尽可能减小刷子的压力。压力过大,会引起刷子倒毛,从而在辊子上留下细道或者在印品上出现浮色。另外,刷毛的粗细、长短、软硬以及弹性等因素也十分重要,同时刷毛不能对油墨产生吸附力,以便使油墨均匀地分散于擦版清洗液中。

3.擦版清洗液及其使用要求

擦版清洗液主要由氢氧化钠、表面活性剂、水等成分组成,但由于各印刷企业所用油墨和印刷工艺不同,因此配置的擦版清洗液成分也会有所不同。

擦版清洗液的使用要求:正确掌握温度、液碱含量、表面活性剂添加量等对擦版质量的影响。其中,表面活性剂的使用是影响擦版质量的决定性因素。表面活性剂分散于擦版清洗液中,目的是使油墨乳化,因为其既含有亲水基又含有亲油基,既能使水和油相互排斥,又能使其不分离,因此只有适量添加表面活性剂,才能使油墨在擦版清洗液中呈现乳液状,从而有利于擦版工作的顺利进行。

4.正确使用和维护擦版辊

目前,大部分擦版辊所用原料仍为进口,因此印刷企业必须学会正确使用和维护擦版辊,提高其使用寿命,同时达到降低成本的目的。主要措施如下。

(1)新制作的擦版辊一定要放置3天后方可使用。因为在制作温度下,擦版辊的内部分子仍然处于复杂的反应阶段,必须先让其自然冷却,使其内部分子排列整齐,否则将会影响擦版辊的使用寿命。

( 2 )使用擦版辊时应轻拿轻放,需要垫衬垫时一定要垫。安装擦版辊时,要避免其表面遭到硬物的碰撞,尤其是滗水刀的线压力一定要均匀,否则将不利于擦版工作的顺利进行。

(3)如果印刷过程中出现异常,一定要弄清楚到底是印版温度、水温、尼龙毡、毛刷等的问题,还是擦版辊的问题,切忌一出问题就只查看擦版辊,而忽略其他因素。

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